一個(gè)無(wú)需聚氨酯、復(fù)合資料或其他塑料的出產(chǎn)項(xiàng)目

需求將鋁片限制成型

出產(chǎn)出大型隔熱板

這種隔熱板是由兩片不同的鋁片

中心再夾一層薄的絕熱資料復(fù)合而成

它們被設(shè)備在車(chē)輛下部起維護(hù)效果

以隔絕排氣管開(kāi)釋的熱量

徹底由康隆(Cannon)Ergos規(guī)劃和締造的全主動(dòng)出產(chǎn)線

為此供給了絕佳的解決計(jì)劃

10項(xiàng)不同的操作工序順次完結(jié)

每件的出產(chǎn)節(jié)拍僅10s

一同來(lái)看看這條出產(chǎn)線的難點(diǎn)和立異點(diǎn)吧

這條出產(chǎn)線的原始技能要求由一家跨國(guó)的轎車(chē)零部件一級(jí)供貨商提出，在該公司曾經(jīng)的出產(chǎn)設(shè)備中，從未有過(guò)康隆(Cannon)的解決計(jì)劃，原因是：他們沒(méi)做過(guò)聚氨酯、復(fù)合資料和熱成型的產(chǎn)品。

這家公司首要出產(chǎn)各種類(lèi)型的隔熱板。這些設(shè)備在車(chē)輛下部起維護(hù)效果的大型零部件，用于隔絕排氣管開(kāi)釋的熱量：現(xiàn)在，轎車(chē)排氣管的尾氣催化轉(zhuǎn)化器會(huì)到達(dá)很高的溫度，這樣的高溫會(huì)影響到乘客，并損壞轎車(chē)底部的人工組成件。

這些隔熱板終究將以嚴(yán)厲的質(zhì)量和交貨期，供給給德國(guó)一切的轎車(chē)制造商。

一種十分特別的出產(chǎn)工藝

這種隔熱板是由兩片不同的鋁片、中心再夾一層薄的絕熱資料復(fù)合而成，終究的產(chǎn)品長(zhǎng)1.5m、寬0.5m。

依照客戶(hù)要求，需求選用一種徹底主動(dòng)化的出產(chǎn)工藝，保證出產(chǎn)線每10s即可做出一個(gè)產(chǎn)品。

康隆(Cannon)Ergos的工藝專(zhuān)家們，曩昔首要從事對(duì)塑料加工與成型的新工藝開(kāi)發(fā)，這一次，他們需求打開(kāi)思路，為這種特別的要求規(guī)劃全新的解決計(jì)劃。

他們甄別了每個(gè)問(wèn)題危險(xiǎn)，盡可能地整合一系列的解決計(jì)劃，以便用一種經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)滿(mǎn)意客戶(hù)對(duì)高產(chǎn)量與高質(zhì)量的要求。

他們面對(duì)許多難題，包含：

● 上料的幾摞鋁片原材厚度從0.2～1.5mm不等。由于靜電或其他物理的原因，鋁片原材經(jīng)常會(huì)吸附在一同，此刻，一個(gè)主動(dòng)吸盤(pán)體系很難一次精確地只提取一片鋁材，而兩片鋁材不能一同加工。

● 提取的鋁片在被放入壓機(jī)前，有必要精確地居中定位。關(guān)于不同厚度和尺度的鋁片，履行這一操作也很困難。

● 該工廠的可用面積十分緊湊，出產(chǎn)線的幾個(gè)島站在規(guī)劃上都無(wú)法預(yù)留出太多的自由空間。

● 每種隔熱板都需求一套特別的模具。每換產(chǎn)一種隔熱板，都需求在3個(gè)不同的方位換5～7副不同的重型分模具：當(dāng)然，如果工廠每分鐘要產(chǎn)6件產(chǎn)品，切換成另一種產(chǎn)品的變換時(shí)刻也不能長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)。

主動(dòng)化與兼容度

作為獨(dú)自一家供貨商，康隆(Cannon)Ergos擔(dān)任供給整條出產(chǎn)線的交鑰匙計(jì)劃。

在處理和成型各種不同的資料方面，康隆(Cannon)Ergos已積累了許多老練的經(jīng)歷，有些經(jīng)歷也被用于這條出產(chǎn)線各個(gè)島站的規(guī)劃和締造上。

這條出產(chǎn)線的幾大首要部分是：

● 提取片材站，可操作兩摞不同的鋁片原材，帶有特別的離垛和單張片材提取設(shè)備。

● 機(jī)器人定位站：機(jī)器人與特別的攝像頭和主動(dòng)對(duì)正設(shè)備協(xié)同作業(yè)，能夠視覺(jué)辨認(rèn)鋁片當(dāng)時(shí)的方位。

● 兩臺(tái)成型壓機(jī)，用于成型兩片不同的鋁材。

● 一個(gè)產(chǎn)品拼裝站，將兩片成型的鋁材組合在一同，中心可能再夾一層薄的絕熱資料。對(duì)此島站的規(guī)劃是最困難的，由于可用的占地面積有限，所以不能把一切設(shè)備都鋪開(kāi)安置：拼裝站有必要選用筆直規(guī)劃，讓布局更緊湊。

● 一臺(tái)大型多工位壓機(jī)，壓板尺度4m×2m，合模力3500 kN。壓機(jī)選用傳遞式作業(yè)，一件產(chǎn)品要依序經(jīng)過(guò)5道不同的沖壓和成型操作，壓機(jī)要十分迅速地打開(kāi)和封閉5次。產(chǎn)品一步一步地從一副模具主動(dòng)轉(zhuǎn)到下一副模具。這臺(tái)壓機(jī)的特點(diǎn)是，有一個(gè)可全體移動(dòng)的下壓板，答應(yīng)在15min.內(nèi)快速替換整套模具。

● 多臺(tái)機(jī)器人在整條出產(chǎn)線內(nèi)用于抓持鋁片和產(chǎn)品。

● 一整套電控體系，為這幾大組件之間的快速數(shù)字通信供給了最新的解決計(jì)劃，變換出產(chǎn)時(shí)，也能夠很方便地為不同的操作編程，客戶(hù)和用戶(hù)可在歸納質(zhì)量記載中，看到詳細(xì)的出產(chǎn)前史和報(bào)警記載。

這一次，康隆(Cannon)Ergos又是徹底遵從客戶(hù)的要求，規(guī)劃并制造了這條高性?xún)r(jià)比的優(yōu)質(zhì)隔熱板全主動(dòng)出產(chǎn)線，其大批量出產(chǎn)時(shí)的速度，滿(mǎn)意了這家搶先的歐洲轎車(chē)零部件制造商的要求。