據(jù)外媒報導，布加迪于2018年初就宣稱，該公司已開始研發(fā)首批量產(chǎn)型3D打印制動鉗，旨在用于未來車型。在該款制動鉗的量產(chǎn)準備中，布加迪還展開了屢次嚴謹?shù)呐_架測驗（bench testing）。關于追求極限車速的布加迪而言，這一行為家常便飯。

大眾集團則在網(wǎng)上發(fā)布了視頻，展現(xiàn)了布加迪工程師團隊在臺架測驗中使用了6.4磅鈦金屬制動鉗，該產(chǎn)品的耐受載荷數(shù)值極高（incredibly high loads）。如上圖所示，模擬制動可產(chǎn)生很多的熱能，然后使轉(zhuǎn)子呈現(xiàn)亮橙色并迸發(fā)火星。

在整個進程中，制動鉗工作正常，可屢次實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的徹底泊車，并未出現(xiàn)其他問題。鑒于該款3D制動鉗旨在實現(xiàn)重型車輛在高速行駛時的制動操作，出現(xiàn)上述測驗結(jié)果也就家常便飯了。

該款3D打印制動鉗比Chiron的制動鉗輕了5磅，該制動鉗由2213層鈦金屬粉末熔融制成，工程師團隊使用了激光技能，整個工藝進程歷時45小時。隨后，該團隊清理了殘余的粉末，并將半成品置于溫度為1292華氏度（約合700攝氏度）的烤爐內(nèi)加工定型。最終，該產(chǎn)品還需要閱歷機械加工、物理及化學處理，然后確保鈦金屬的強度。該款3D鈦金屬制動鉗不只外觀酷炫，而且經(jīng)久耐用。